贵阳险峰建于1958年，1968年生产了我国第一台轧辊磨床。自成立以来，该公司坚持创新驱动，加大研发投入，先后承担过国家、省部级多项重大科技研发项目，逐渐成为中国机床制造行业骨干企业。

机床有“工业母机”之称，是一个国家装备制造业的基石。而磨床代表了机床行业最高的技术水平、最精密的加工精度。磨床类型多，贵阳险峰是国内轧辊磨床、无心磨床的开创者，这两个产品如今已成为其主导产品。

贵阳险峰小孟工业园厂区负责人贺乾祥介绍，凡是涉及到金属板带轧制、大型轴类精密加工的地方，都需要用到轧辊磨床，它是工业发展的基础性、关键性设备。贵阳险峰的轧辊磨床在国内处于顶尖水平，多用于钢铁、造纸、汽车及有色金属行业。

诞生于“三线建设”时期的贵阳险峰，在数十年的发展中，已成为贵州省优秀的能够独立设计、自主研发、全流程生产高端数控精密磨床整机的制造企业。

正因为深厚的技术积淀，在市场环境复杂多变的2024年，贵阳险峰依然取得了不错的成绩。其中，生产轧辊磨床74台、无心磨床121台。工业总产值完成3.08亿元，同比增长11.8%，产销再创历史新高。

在企业2024年的成绩单中，海外订单贡献率达到10%。2020年以来，贵阳险峰每年的海外订单份额占总产值的10%左右，产品远销德国、西班牙、土耳其、乌兹别克斯坦、印尼、泰国、坦桑尼亚、阿联酋等30多个国家和地区。

贵阳险峰的磨床产品轻则八九吨，重则两百余吨，运输成本较大。可海外客户缘何还是选择了位于中国内陆城市的贵阳险峰？

放眼全球“隐形冠军”中小企业，都有着共同的特质：注重发展的专注力、技术的独特性。“制造业产品迭代速度快，必须将科技创新作为第一内驱力，以市场为导向并走在市场前面，持续专注，不断深耕，掌握核心优势。”贵阳险峰机床股份有限公司董事长付恒勋说，公司建立了全面质量管理体系，以质量建设促品牌建设。

除了提高科技创新内驱力，精密制造也是贵阳险峰质量管理体系的关键一环。

在生产车间，数控龙门铣床正在加工一个约5米长的部件。“这个9.5吨重的部件，只算‘小产品’。”贺乾祥说，产品‘体格大’，并不意味着精度要求就低，“磨床是众多制造业企业加工工业产品的基础，我们的产品必须达到高精度，其他工业企业才能做出高精度产品。”

记者眼前所看到的这台生产设备，是贵州目前最大的一台数控龙门铣床，主要用于加工超大床身。工人在计算机上输入指令，设备就会自动生产。生产出来的产品长达30米，在光学准直仪检测时，床身导轨垂直误差、左右误差要控制在5丝以内，相当于一根头发丝的直径，而通过这样的产品磨削加工出来的工件精度更是达到纳米级别。

通过持续加大研发投入，贵阳险峰塑造了自身核心竞争优势，部分产品的技术性能、产品稳定性甚至超过了国外一些先进厂家，这更让企业在细分领域有了底气，并且在共建“一带一路”倡议下，抓机遇乘“船”出“海”。

“我们的产品多为定制化，一台产品的交付周期需要8至10个月。基于目前已经签订的订单测算，公司2025年的工业指标预计较2024年增长10%以上。”付恒勋说，目前，公司订单已排满全年，且还在增加。