2023年是全面贯彻党的二十大精神的开局之年，是实施“强省会”“工业倍增”行动的关键之年，也是机电集团改革创新、实现跨越式发展的“效益年”。当前，贵阳险峰产品订单充足，数控轧辊磨床2023年全年已经排满，并已排到2024年一季度，而且订单还在持续增加。
过去，贵阳险峰作为老“三线”企业，由于历史及现实的原因，面临着生产设备、检测设备、实验设备老化严重、精度走失，自动化、智能化程度不高的困境，严重制约了企业的发展。
面对磨床行业向高精度化、高速化、智能化方向发展的趋势，为充分解决产品产能不足问题，贵阳险峰奋发作为、攻坚克难，坚持以技术创新作为引领，多措并举实现技术升级、提质增效，持续提高产品竞争力。
聚焦项目建设，跑出高质量发展“加速度”
重点项目是经济高质量发展的“生命线”，贵阳险峰从2020年开始，大力推进“高端数控磨床装备数字化工厂”“高性能铸件铸造能力提质扩能”两大项目建设，对关键制造工序和设备进行技术更新和信息化融合升级改造。
通过改造提升老旧生产线、建设数字化工厂等手段，提升制造过程管理信息化水平，实现制造数据与管理数据的互联互通。其中，“高端数控磨床装备数字化工厂”建设项目被列入2023年度贵州省重大工程和重点项目库。目前，两个项目正按照计划和“厉行节约、投入产出、统筹谋划、合法合规”的原则组织实施中。
通过实施技术改造，从根本上改变了贵阳险峰设备老化、生产工艺落后、高端制造能力弱、管理模式落后等状况，大大提高了生产效率，降低了生产和管理成本，突破了产品产能“卡脖子”问题，实现了公司主营产品轧辊磨床、无心磨床产能同比增长37.5%，产量同比增长69.23%。
聚焦产学研融合，实现传统装备转型升级
为解决制约我省轧辊磨床和无心磨床产品磨削效率、磨削精度和精度保持性提升的关键技术问题。贵阳险峰携手贵州大学、贵阳学院、清华大学天津高端装备制造院、贵州兴复祥立健机械有限公司、贵州博泰自动化科技有限公司、贵州永安电机有限公司等多家高校、科研机构及科技企业开展产学研深度融合。
目前，产学研融合已取得阶段性成效，轧辊磨床精度实现了大幅提升，加工精度可达0.001MM，相当于头发丝的1/70。开发出的高速精密磨床工业云管理平台，可分别实现轧辊磨床和无心磨床的状态管理、故障诊断与预警及远程运维等，提高贵阳险峰乃至贵州省轧辊磨床和无心磨床的磨削效率、磨削精度。
两种磨床工业云技术的应用，从本质上提升了轧辊磨床和无心磨床的水平，实现从传统加工机床向复杂、高速、精密、高端磨削装备领域转型升级，强化了企业在行业中的技术引领地位。
贵阳险峰依托企业技术中心自主研发能力，先后承担了国家经贸委、原机械工业部、贵阳市的多项重大科技研发项目，1993年即建立起省级认定“企业技术中心”，2012年获评贵州省高新技术企业，2020年获批建设“险峰机床博士后科研工作站”，2021年获评国家级重点专精特新“小巨人”企业，2022年获评贵州省制造业单项冠军企业。
下一步，贵阳险峰将继续聚焦“工业倍增”行动，坚持产业为先、项目为王、效益为本，坚定不移推进工业强市，为企业高质量发展注入新动能。
供稿：机电集团（贵阳险峰）
编辑：办公室
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