邵丽娟，女，中共党员，1989年参加工作，现任贵州华工工具注塑有限公司热处理技术总监兼生产管理中心工具车间热处理工段长。她脚踏实地，潜心研究、大胆创新，工作30多年，用专注和担当炼就真金，用热爱和奉献磨砺智慧，从一名基层技术员成长为技术总监。因业绩突出，2020年荣获市工商投资集团“创新先锋”称号。

    邵丽娟同志在工作中总是以忘我的精神百分百的投入，对问题的高效处理，更是她“打鸡血”投入工作的动力。热处理工作环境高温、高危，且需要重体力，用“巾帼不让须眉”来形容整天耗在热处理火炉前的邵丽娟再贴切不过。12寸3粗刀头是贵州华工公司齿轮车间生产齿轮用的刀具，车间反馈此刀头不耐用，首次只能铣削30-40件左右，还经常打刀。邵丽娟同志得到信息反馈后，主动从热处理工艺方向进行思考，立足现有设备和技术力量寻求提升空间。她带领团队大胆探索、多方论证，终于找到了问题切入点和突破口，在调整热处理工艺，改变淬火温度及冷却方式后，提高了刀头的红硬性及韧性，改善了刀头的性能。通过半年多的反复论证，刀头耐用度和打刀的问题得到解决，首次铣削能翻一倍，修磨后产品加工量还能提高到50-60件，与原来相比，每年可节省刀具消耗10万元以上。正是她一次次的发现、一次次的努力，让工具老产品在质量和效率上一步步展现“新”的能量。

在身边大多数同事眼中，邵丽娟是热处理岗位上的一朵“不谢之花”。面对热处理恶劣的工作环境、枯燥乏味的工作流程，她几十年如一日的坚守。她说：“存在即有所为，必定用心绽放”。邵丽娟总是心系工作，想方设法创新为企业提质增效。她常常到生产车间现场与操作工畅聊，详细了解刀具是否还存在提升空间。在交谈中，只要涉及到齿轮车间常用滚刀还有工艺质量提升空间的问题，她便立即开展理论分析，带领团队进行工艺试验，及时优化热处理工艺。通过这种方式，原来滚刀只能加工1500件，而现已提高到4000多件，且各项性能得到大幅度提升，滚刀寿命提高了2-3倍以上，降低了刀具使用成本和停机换刀频率，对提高滚刀市场占有率起到了有力的促进作用。

“过关打怪”成了邵丽娟的常态，敢啃硬骨头、善解难问题。她系统分析确定热处理工艺，强化实施过程中的现场监督，严格执行工艺纪律。空心拉刀热后调弯，是她要攻克的堡垒。因为空心拉刀热处理后便不能校直，必须要严格控制它热处理后的变形，但空心拉刀均是直径达到150cm以上的大拉刀，需保证在热处理加热和冷却过程中大拉刀的中心和表面组织转变尽量趋于同步，减少热应力和组织应力的产生。经过调整后的热处理工艺生产的空心拉刀，变形量大大降低，有时弯曲度能低至0.03mm，装配和精加工效率显著提高，为空心拉刀的后序加工提供了质量保证。

邵丽娟同志的创新源于生活、源于日常，没有高大上但很“接地气”。针对刀具产品热处理，清洗后产品上有浮盐，易锈蚀的问题，她采用热水清洗后利用高压水枪再次清洗，让刀具使用过程中环境粉尘减少，减损砂轮消耗，使砂轮的使用效率提高10%。产品表面质量提高后满足外协用户的质量要求，增加了热处理外协订单。她所负责的热处理工段原本每周联动夜班开炉时间为晚上8点到次日8点，开炉时间长达12小时，电耗过大，经过她的合理化建议，开炉时间现已调整为晚上12点到次日8点，节约了四个小时用电，更改开炉时间后每星期可节约用电1000度以上。

当前，在创新和高质量发展的驱动下，贵州华工公司正立足于生产和工艺改进，开展“小改小革 ”课题专项研究和常态化跟进，无数个跟邵丽娟同志一样的公司职工正立足岗位、大胆求变，牢记“征途漫漫，惟有奋斗”的嘱托，在新时代舞台尽情施展、大有作为。